I. Modellazione digitale: gettare solide basi progettuali per la lavorazione meccanica di precisione
Il software CAD/CAM supera i colli di bottiglia della progettazione nella lavorazione tradizionale grazie a una tecnologia di modellazione ad alta-precisione. Da un lato, supporta l’importazione di dati in più formati come STEP e IGES, consentendo una rapida riparazione di difetti superficiali anche con set di dati complessi, generando modelli CAD che soddisfano i requisiti di tolleranza dell’industria automobilistica. Ad esempio, la tecnologia associativa delle superfici di Tebis può ridurre i tempi di progettazione delle superfici da 25 a 10 ore. D'altro canto, fornisce strumenti di modellazione dedicati per parti realizzate con materiali diversi come lamiera, plastica e metallo-ad esempio, funzioni di compensazione del ritorno elastico per stampi di stampaggio e-strumenti di generazione di superfici ad alta precisione per la produzione di elettrodi-garantendo un elevato grado di corrispondenza tra il modello di progettazione e i requisiti di lavorazione effettivi.
II. Programmazione intelligente: ottenere un aumento moltiplicativo dell'efficienza della lavorazione
Le capacità di programmazione automatizzata del modulo CAM sono il fulcro dell'ottimizzazione del processo. Attraverso il riconoscimento delle caratteristiche e la tecnologia macro, il software è in grado di rilevare automaticamente la struttura delle parti, come fori e cavità, e generare programmi NC richiamando strategie di lavorazione preimpostate. Questa funzione di hyperMILL riduce il carico di lavoro di programmazione di oltre il 30%. Per i componenti principali come blocchi motore e alberi motore, software come Mastercam fornisce strategie di lavorazione personalizzate. La sgrossatura utilizza il taglio ad avanzamento elevato (HFC) per migliorare la velocità di rimozione del materiale, mentre la finitura utilizza la foratura a spirale a 5 assi, la fresatura a barile e altre tecnologie per ridurre i tempi di lavorazione del 90% garantendo al tempo stesso la qualità della superficie. Inoltre, modelli di programmazione standardizzati garantiscono la coerenza della lavorazione tra diversi lotti e macchine utensili, gettando le basi per la produzione di massa.
III. Verifica virtuale:Ottimizzazione dei processi in condizioni di rischio-zero Le tecnologie Digital Twin e di simulazione hanno completamente cambiato il tradizionale modello di "verifica di prova". Il software CAD/CAM simula l'intero processo prima della lavorazione costruendo immagini virtuali di macchine utensili, utensili da taglio e pezzi. La lavorazione virtuale di Tebis è precisa al livello millimetrico, evitando in modo proattivo rischi come collisioni degli utensili e tagli eccessivi, riducendo il tasso di collisione a zero. La funzione VIRTUAL Machining di HyperMILL può anche simulare dettagli come il cambio utensile e il movimento del mandrino, ottimizzando i parametri di taglio per ridurre l'usura dell'utensile. Questa modalità di "produzione di prova virtuale" non solo consente di risparmiare sugli sprechi di materie prime, ma accorcia anche il ciclo di produzione di prova del primo-pezzo di oltre il 40%, rendendolo particolarmente adatto per la lavorazione di parti di forma irregolare per veicoli a nuova energia.
IV. Fine-a-Fine collaborazione:Abbattimento delle barriere relative ai dati tra progettazione e produzione L'integrazione dei sistemi CAD/CAM e MES consente la gestione a ciclo chiuso-del processo di lavorazione. Sistemi come ProLeiS MES possono ricevere dati di lavorazione generati da CAD/CAM, pianificare la capacità della macchina utensile in tempo reale e monitorare l'avanzamento della produzione, migliorando del 50% l'efficienza della pianificazione per la produzione di più-varietà e piccoli-lotti. Allo stesso tempo, il software supporta la costruzione di un database di esperienze basato sul cloud-, archiviando e riutilizzando parametri di lavorazione e percorsi utensile maturi, abbreviando così il ciclo di sviluppo di nuove parti di veicoli del 30%-50%. Dalla fresatura di modelli in argilla e produzione di prototipi alla produzione di massa, il software CAD/CAM ha costruito una catena di processi digitali continua, garantendo che case automobilistiche come Audi e Tesla possano ottenere un modello di "progettazione come produzione" altamente efficiente.